| Vantaggi |
Può distruggere la struttura di colata del lingotto, affinare i grani dell'acciaio ed eliminare i difetti della microstruttura, in modo che la struttura dell'acciaio sia densa e le proprietà meccaniche siano migliorate. Questo miglioramento si riflette principalmente nella direzione di laminazione, per cui l'acciaio non è più in una certa misura isotropo; le bolle, le crepe e gli allentamenti formati durante il getto possono anche essere saldati ad alta temperatura e pressione. |
| Svantaggi |
1. Dopo la laminazione a caldo, le inclusioni non metalliche (principalmente solfuri e ossidi, nonché silicati) all'interno dell'acciaio vengono pressate in fogli sottili e avviene la stratificazione (interstrato). La stratificazione deteriora notevolmente le prestazioni di trazione dell'acciaio lungo la direzione dello spessore e può verificarsi una lacerazione dell'interstrato quando la saldatura si ritira. La deformazione locale indotta dal ritiro della saldatura spesso raggiunge diverse volte la deformazione del limite di snervamento, che è molto maggiore della deformazione causata dal carico; |
| 2. Stress residuo causato da un raffreddamento non uniforme. Lo stress residuo è lo stress interno autobilanciato senza forza esterna. Le sezioni di acciaio laminate a caldo di varie sezioni trasversali presentano questo tipo di tensione residua. Generalmente, maggiore è la dimensione della sezione trasversale della sezione di acciaio, maggiore è la tensione residua. Sebbene lo stress residuo sia autobilanciato, ha comunque un certo impatto sulle prestazioni dei componenti in acciaio sottoposti a forze esterne, come deformazione, stabilità, resistenza alla fatica, ecc. |
